一、主要特点

　　1、集投料、粉碎、配料、混合、螯合、过滤、成品、计量、灌装、贴标、喷码、码桶/码箱于一体

　　2、配置瓶装和桶装两条灌装生产线，可以同时生产不同瓶型/桶型的瓶装/桶装液体肥产品

　　3、结构流程设计、自动化程度高、生产、操作简单、容易维护

　　4、采用工业级不锈钢，防腐性能强，使用寿命长

　　5、可以生产大量元素、氨基酸、腐殖酸、生物有机肥等多种类型的液体肥产品

　　6、具有安全生产、节能降耗、降本增效以及绿色环保等综合

　　二、设备介绍

　　设备配置为：投料 + 自动配料 + 自动螯合 + 自动灌装 + 自动封口 + 自动喷码 + 自动贴标 + 自动封箱 + 机器人码垛。可以灌装瓶装和桶装容器的“双产线”自动化设备方案，适合大中型规模的肥料生产企业或对产能产量、产品类型要求比较高的肥料生产厂家选配购置。

　　把不同配方的原料，按照不同的配比进行配料，结块原料和颗粒原料，配有自动破碎和粉碎系统，然后自动卸料至反应釜内，通过搅拌螯合、乳化和过滤除杂工序后，进入成品储料罐，成品液体物料通过输送泵进入灌装机进行自动计量灌装。灌装机有两头、四头、六头、八头等不同灌装杆数量的机型可供选择，灌装杆可以边升降、边灌装，配有防滴漏、防拉丝装置，生产过程为全自动化作业，无需人工参与。

　　瓶装灌装系统适用于100-1000ml容量范围内的液体肥产品灌装。可以自动完成理瓶进瓶和计量灌装，当瓶内重量达到设定值时，自动停止灌注，在输送系统的推动下，出瓶至自动上盖旋盖、铝箔封口、喷码贴标和封箱打包工段，完成成品下线。桶装灌装系统适用于5-30L容量范围内的方桶、圆桶、广口桶和小口桶的液体肥产品灌装。可以自动完成定位进桶、称重灌装、上盖压盖、喷码追溯和机器人码桶等不同工序作业。

　　三、工艺流程

　　原料投料系统——破碎预混系统——配料供料系统——搅拌螯合系统——成品暂存系统——灌装线系统——机器人码垛系统

　　四、适用范围

　　可以灌装大量元素水溶肥、中量元素水溶肥、微量元素水溶肥、含氨基酸水溶肥、含腐植酸水溶肥、含黄腐酸钾水溶肥、沼液肥、液体有机肥、液体微生物肥、液体海藻肥、液体鱼蛋白肥等不同种类的液体肥产品。